آلومینیوم

آلومینیوم دومین فلز پرمصرف در جهان است و این به دلیل ترکیب منحصر به فرد خواص فلزی نظیر وزن کم استحکام بالا ماشینکاری خوب مقاومت به خوردگی هدایت الکتریکی و حرارتی بالا و مهم تر از هرچیز قابلیت بازیافت بسیار خوب است. آلياژهاى آلومينيوم معمولاً شامل 90-98 درصد آلومينيوم به اضافه يك يا چند عنصر ديگر به منظور بهبود خواص آلومينيوم هستند.

مقاومت به خوردگى: بسيارى از آلياژهاى آلومينيوم به علت تشكيل لايه اكسيدى طبيعى چسبنده به سطح، مقاومت به خوردگى اتمسفرى و شيميايى بالايى دارند.

هدايت حرارتى: آلومينيوم و آلياژهاى آن هدايت حرارتى بالايى دارند و همين عامل باعث مى شود در ساخت بسيارى از هيت سينك ها از آلومينيوم استفاده شود. ضريب هدايت حرارتى آلومينيوم237 W/m.K می باشد .

هدايت الكتريكى: آلومينيوم و برخى از آلياژهاى آن هدايت الكتريكى بسيار بالايى داشته و از اين لحاظ در ميان فلزات رساناى تجارى پس از مس در رد هى دوم قرار می گيرند.

نسبت استحكام/وزن: چگالى كم آلومينيوم باعث شده تا اين فلز براى ساخت آلياژهاى مهندسى مناسب گردد. گرچه استحكام آلياژهاى پايه آلومينيوم به اندازه استحكام قابل حصول در فولادها نيست، ولى نسبت استحكام به وزن اين آلياژها بالا بوده و با استفاده از آنها مى توان وزن بسيارى از سازه ها را كاهش داد. استحكام اغلب اين آلياژها را می توان از طريق رسوب سختى و يا كار سرد افزايش داد.

چقرمگى شكست: با توجه به منحنى تست كشش آلومينيوم، بسيارى از آلياژهاى آلومينيوم چقرمه بوده و قابليت جذب انرژى دو برابر فولاد را دارند و اين قابليت در كاربردهايى كه مقاومت به شكست ترد موردنياز باشد نظير سازه و شاسى خودرو به كار گرفته می شوند.

كارپذيرى: آلومينيوم و آلياژهاى آن را می توان در بسيارى از روش هاى فلزكارى كه نياز به كارپذيرى دارند (مانند اكستروژن، نورد، فورج و ... ) به كار گرفت.

Comparison of Terminology
International		Canada	France	Germany		GB	Italy	Japan
International Registration Record (AA) U.S.A. Specs	ISO R209	Alcan	NF A02-004	DIN 1700	DIN 17007	BS, BS-L, DTD	UNI	JIS
1050A	Al99,5	1S	A-5	Al99,5	3.0255	1B	P-AlP99,5	.
1070A	Al99,7	99.7	A-7	Al99,7	3.0275	.	P-AlP99,7	.
1080A	Al99,8	99.8	A-8	Al99,8	2.0285	1A	P-Al99,8	.
-1199	.	99.99	A-99	Al99,98 R	3.0385	1	.	.
1200	Al99	2S	A-4	Al99	3.0205	1C	P-AlP99,0	.
2007	.	.	A-U4Pb	AlCuMgPb	3.1645	.	.	.
2011	Al-Cu6BiPb	28S	A-U5PbBi	AlCuBiPb	3.1655	FC1	P-AlCu5,5PbBi	.
2014	Al-Cu4SiMg	.	A-U4SG	AlCuSiMn	3.1255	H15	P-AlCu4,4SiMnMg	.
2017A	Al-Cu4Mg	17S	A-U4G	AlCuMg1	3.1325	H14	P-AlCu4MgMn	A2017
2024	Al-Cu4Mg1	24S	A-U4G1	AlCuMg2	3.1355	2L97/98	P-AlCu4, 5MgMn	.
2117	Al-Cu2Mg	16S	A-U2G	AlCu2,5Mg0,5	3.1305	2L69	P-AlCu2,5MgSi	.
3003	Al-Mn1Cu	D3S	A-M1	AlMnCu	3.0517	.	P-AlMn1,2Cu	.
3004	.	4S; D4S	A-M1G	AlMn1Mg1	3.0526	.	P-AlMn1,2Mg	.
3005	.	.	A-MG0,5	AlMn1Mg0,5	3.0525	.	.	.
3103	Al-Mn1	3S	.	AlMn1	3.0515	N3	P-AlMn1,2	.
3105	.	4S; D4S	.	AlMn0,5Mg0,5	3.0505	N31	.	.
5005A	Al-Mg1	B57S	A-G0,6	AlMg1	3.3315	N41	P-AlMg0,9	.
5049	.	B4S	A-G2,5MC	AlMg2Mn0,8	3.3527	.	.	.
5050B	Al-Mg1,5	A57S	A-G1,5	AlMg1,5	3.3316	.	P-AlMg1,5	.
5052	Al-Mg2,5	57S	-5052	AlMg2,5	3.3523	.	P-AlMg2,5	A5052
5056A	Al-Mg5	56S; A56S	.	AlMg5	3.3355	N6	P-AlMg5	A5056
5082	Al-Mg4	.	.	AlMg4,5	3.3345	.	P-AlMg4,4	.
5083	Al-Mg4,5Mn	D54S	A-G4,5MC	AlMg4,5Mn	3.3547	N8	P-AlMg4,5	.
5086	.	B54S	A-G4MC	AlMg4Mn	3.3545	(N5/6)	P-AlMg4,4	.
5251	Al-Mg2	M57S	A-G2M	AlMg2Mn0,3	3.3525	N4	P-AlMg2Mn	.
5454	Al-Mg3Mn	B53S	A-G3MC	AlMg2,7Mn	3.3537	N51	P-AlMg2,7Mn	.
5754	Al-Mg3	53S	A-G3M	AlMg3	3.3535	.	(P-AlMg3,5)	.
6005A	(Al-SiMg)	(51S)	A-SG0,5	AlMgSi0,7	3.321	(H10)	.	.
6012	.	.	A-SGPb	AlMgSiPb	3.0615	.	P-AlSiMgMn	.
6060	Al-MgSi	50S	A-GS	AlMgSi0,5	3.3206	H9	P-AlMgSi	.
6061	Al-Mg 1SiCu	65S; CS5S	-6061	AlMg1SiCu	3.3211	H20	P-AlMg1SiCu	.
6082	Al-Si1Mg	B51S	A-SGM0,7	AlMgSi1	3.2315	H30	P-AlMgSi	.
7020	Al-Zn4, 5Mg1	D74S	A-Z5G	AlZn4,5Mg1	3.4335	.	P-AlZn4,5Mg	.
7022	.	79S	A-Z4GU	AlZnMgCu0,5	3.4345	.	.	.
7075	Al-Zn 6MgCu	75S	A-Z5GU	AlZnMgCu1,5	3.4365	2L95/96	P-AlZn5,8MgCu	A7075

 

ورق آلومینیوم:

ورق های نوردی آلومینیوم بر اساس استانداردهای MIL , JIS , GHOST , ASTM , DINتا ضخامت 250 mm عرضه می گردد .

 مقاطع آلومینیومی:

اصول تولید مقاطع آلومینیوم بسیار ساده است. یک بیلت آلومینیومی گرم با نیروی بسیار از حفره قالب عبور میکند و شکل قالب را به خود میگیرد ، دقیقا مانند بیرون زدن خمیر دندان از تیوب آن .

پروفیل با سرعتی بین ۵ تا ۵۰ متر در دقیقه تا طول ۲۰ تا ۲۵ متر تولید و بلافاصله توسط آب یا هوا خنک میشود بعد از سرد شدن به منظور تنش زدایی و صاف شدن پروفیل از دو طرف کشیده و در طول مناسب برش میشود. بنا به خواص و آلیاژ پروفیل عملیات حرارتی بر روی آن اعمال میگردد.

مقاطع آلومینیومی استاندارد:

استفاده از مقاطع استاندارد این امکان را برای مشتریان فراهم میکند که در حداقل زمان و هزینه ممکن به محصول مورد نظر دست یابند.

میلگرد و تسمه:

مقاطع پرمصرف نظیر میلگرد تا قطر ۶۰۰ میلیمتر و تسمه های عریض را برای مصرف در صنایع مختلف عرضه مینماید. عمده این مقاطع از آلیاژهای سخت آلومینیوم و با روشهای کاملا علمی استاندارد تولید شده است. این محصولات معمولا در آلیاژهای ۲۰۲۴ و ۲۱۲۴ و ۲۰۳۰ و ۶۰۸۲ و ۶۰۶۱ و ۷۰۷۵ و ۷۱۷۵ عرضه میگردد.

پروفیلهای استاندارد:

طیف وسیعی از مقاطع پر مصرف در صنایع دریایی و هوایی نظیر نبشی سه پری لوله و ... به صورت پروفیل آماده یا قالب آماده تولید ، عرضه می گردد.

مقاطع اختصاصی:

اصول تولید مقاطع آلومینیوم بسیار ساده است. یک بیلت آلومینیومی گرم با نیروی بسیار از حفره قالب عبور میکند و شکل قالب را به خود میگیرد ، دقیقا مانند بیرون زدن خمیر دندان از تیوب آن .

پروفیل با سرعتی بین ۵ تا ۵۰ متر در دقیقه تا طول ۲۰ تا ۲۵ متر تولید و بلافاصله توسط آب یا هوا خنک میشود بعد از سرد شدن به منظور تنش زدایی و صاف شدن پروفیل از دو طرف کشیده و در طول مناسب برش داده میشود. بنا به خواص و آلیاژ پروفیل ، عملیات حرارتی بر روی آن اعمال میگردد.